東莞65錳鋼
詳情說明
產(chǎn)品介紹:
東莞65錳鋼廣泛應(yīng)用于金鋼石鋸片,煙機彈簧、刀片、泥板、油灰刀、汽車離合器鋼片、東莞65錳鋼量具、文具、帶鋸鏈條、擋圈、卷尺、發(fā)夾、鞋鐵料、喇叭用沖壓鋼片及支架彈簧等機械,電子,汽車,建筑及五金行業(yè)。
東莞65錳鋼性能要求:
①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb,以保證優(yōu)良的彈性性能,即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形;
②高的疲勞極限,東莞65錳鋼疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外,還主要地受鋼的冶金質(zhì)量(如非金屬夾雜物)和彈簧表面質(zhì)量(如脫碳)的影響;
③足夠的塑性和韌性,以防止沖擊斷裂;
④其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
東莞65錳鋼的工藝
高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象,應(yīng)盡量避免對鑄件進行加工。東莞65錳鋼鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行,不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計時放大加工量,以使加工的進刀量避開加工硬化層。
高錳鋼重新加熱時,在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力,因此,焊接性能很差。
高錳鋼鑄件,東莞65錳鋼應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補,焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū),應(yīng)用小電流,不連續(xù)施焊,或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層,應(yīng)在焊前去除。
65錳鋼成分特點:鋼中碳與合金元素的含量及作用為:
(1)中、高碳一般地,碳素彈簧鋼wc=0.6%~0.9%,合金彈簧鋼wc=0.45%~0.70%,經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織,能較好地保證彈簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。東莞65錳鋼主加元素為Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性;輔加元素為Mo、W、V等強碳。
化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。
用途
錳最重要的用途就是制造合金-錳鋼。
錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,制成高錳鋼,那么就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進行各種加工。另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。東莞65錳鋼現(xiàn)在,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件,以及鐵錳錳軌、橋梁等。